Las pantallas de alta frecuencia son ampliamente utilizadas en el seco y la investigación mojada, la clasificación y la deshidratación de diversos materiales en industrias tales como proceso mineral, la preparación de carbón, la industria química, el ladrillo que hacía, la comida, los productos farmacéuticos, el álcali que hacía, el fertilizante, la fabricación de papel, el etc. utilizaron para la clasificación del grano fino en el pulido y el proceso de clasificación del concentrador, en la concentración apropiada de la alimentación, tamaño de la alimentación (- contenido de 200 mallas), y la diferencia entre el tamaño de partícula requerido del tamiz y el tamaño de la alimentación es menos del 30% bajo estas condiciones, la eficacia que defiende es tan alto como el 70%. Debido a la alta eficacia que defiende, a la carga de circulación y al contenido de partículas calificadas en la pantalla puede ser reducido grandemente, de tal modo mejorando la capacidad de proceso del molino (generalmente, puede ser aumentado en 5-10%). El cribado controla estrictamente el tamaño de partícula del material de la debajo-pantalla, eliminando el efecto nocivo de las partículas gruesas del mineral sobre el grado del concentrado; además, bajo acción de las oscilaciones de alta frecuencia y de la pequeño-amplitud en la superficie de la pantalla, la pulpa tiene el efecto de acodar según densidad, y las pequeñas partículas de alta densidad son fáciles al establecimiento abajo a la superficie del tamiz para penetrar el tamiz, así que la calidad del debajo-tamiz puede ser mejorada perceptiblemente.
Uso en planta del lavado del carbón
El uso de pantallas de alta frecuencia en plantas que se lavan del carbón es un adelanto importante en tecnología de la recuperación de la mezcla del carbón en la industria de la preparación de carbón. Debido a sus gastos bajos de la inversión y de explotación, las pequeñas y medianas plantas de preparación de carbón y las plantas de preparación simples de carbón pueden también utilizar las pantallas de alta frecuencia para recuperar el limo de carbón, que es también conducente a la realización de los ciclos que se lavan del carbón a circuito cerrado, mejorando el ambiente de la planta de preparación de carbón, y es beneficioso al ambiente. Para la protección, la pantalla de alta frecuencia usada por la planta de preparación de carbón para recuperar el limo tiene económico obvio y beneficios sociales. Sin embargo, con la ampliación gradual de las plantas de preparación de carbón, los requisitos para los indicadores técnicos de pantallas de alta frecuencia han aumentado gradualmente, incluyendo los requisitos para el efecto del uso y la capacidad de proceso, tan gradualmente mejorando y perfeccionando las pantallas de alta frecuencia es la meta que todo el mundo ha estado persiguiendo.
Uso en la reducción del silicio y el aumento del hierro
Los usos que defienden principales de Derek Fine Screen en la separación del mineral de hierro son como sigue:
(1) reduce el contenido del silicio. Este uso explica el aproximadamente 50%. Mineral de hierro en Minnesota, los E.E.U.U.
La mayoría de los concentradores de piedra utilizan las pantallas finas de Derek para reducir el contenido del silicio del concentrado final del hierro. A través de la investigación mojada para quitar las partículas de grano grueso de 53-75 P.M. (malla 200-325), el contenido del silicio del concentrado del hierro se puede reducir por cerca de 1.0-1.5%. El uso costó del tamiz fino es mucho más bajo que el método de la reducción del silicio usando el pulido o la flotación fino. Lo que sigue es un efecto del ejemplo del uso de la pantalla fina de Derek en la instalación de preparación del mineral de hierro para reducir el contenido del silicio: la capacidad del molino es aumentada en 8%-9%; el consumo de energía del pulido es reducido por 9%-10%; el contenido del silicio es reducido por 0.5-1.25 puntos de porcentaje. La clasificación de tamiz fina para reducir el contenido del silicio por 0,5 a 4,5 puntos de porcentaje se alcanza generalmente en base de aumentar la fineza del pulido. Otra manera de evaluar el funcionamiento del tamiz fino es medir el silicio total quitado por el tamiz fino. En general, el tamiz fino puede defender hacia fuera el 50% al 70% del contenido total del silicio. Otra ventaja de la pantalla fina es que la investigación exacta mejora la eficacia de la clasificación.
(2) granulosidad del control. El aproximadamente 25% del tamiz fino de Derek se utiliza para controlar el tamaño de partícula del producto, o para crear las condiciones para la producción de concentrados de alta calidad del hierro en el proceso de clasificación subsiguiente, o para aumentar la tarifa de recuperación del metal bajo premisa de asegurar la calidad del concentrado del hierro, principalmente incluyendo: mejorando el flotador la distribución dimensional de partícula del mineral seleccionado; el control del tamaño de partícula de pelotillas y del mineral sinterizado; la mejora de la distribución dimensional de partícula del canal inclinado espiral. Cuanto más gruesas son las partículas de la silicona, más difícil la flotación. Uno de los ejemplos de uso, el proceso de flotación puede quitar solamente una pequeña cantidad de silicio de la malla más grande de 150 de la fracción. Para reducir el contenido del silicio en concentrados del hierro, la cantidad de reactivo de la flotación tuvo que ser aumentada, que dieron lugar a la pérdida de una gran cantidad de concentrados de grano fino del hierro. Antes de incorporar la flotación, el retiro de partículas gruesas reducirá el consumo de reactivo de la flotación, reducir la pérdida de mineral de hierro fino, y aumenta la capacidad de proceso de la flotación. el 40% al 70% del silicio en la materia de base de la flotación del concentrador de Tieyingite está en la malla +325. Por ejemplo, un concentrado de la flotación de una planta de la reducción de la ferrita contiene el silicio del 8% en la malla +325; -325 la malla contiene solamente el silicio 1,75%. Tan mencionó anterior, la eliminación de los materiales gruesos antes de la flotación mejorará grandemente el efecto de la flotación.
Pulido y clasificación de (3). Cuando el tamiz fino se utiliza para el pulido y la clasificación de minerales útiles y de minerales de la ganga con una diferencia grande en densidad, las ventajas son muy significativas. El método tradicional utiliza hidrociclones o clasificadores espirales para clasificar según la diferencia en velocidad de la sedimentación. Sin embargo, la densidad del mineral sí mismo es diferente. La velocidad de la sedimentación de la ganga de grano grueso o del cuerpo combinado es similar a la del concentrado de grano fino, mientras que la ganga y el cuerpo combinado no pueden ser separados e incorporar con eficacia el proceso subsiguiente. La multa, vuelta útil disociada de los minerales al molino para causar overgrinding. El tamiz fino es clasificado por el tamaño geométrico de los agujeros del tamiz, que pueden no sólo mejorar la eficacia del molino y reducir el consumo de energía del pulido, pero también realiza la clasificación de la ganga o cuerpo combinado y los minerales disociados monómero. La eficacia de la clasificación del ciclón es generalmente el 45% al 70%, y el clasificador espiral es generalmente el 40% al 60% o aún más bajo. La investigación por organizaciones autoritarias muestra que la eficacia de la clasificación de la mayoría del equipo de clasificación mineral es el alrededor 50%. Si la eficacia de la clasificación se aumenta hasta el 80%, se espera que la capacidad de proceso del molino se pueda aumentar en el 20%, de tal modo reduciendo el consumo de energía por el 15%.
