Las cervecerías están construidas alrededor de un producto valioso: la cerveza.
Pero cada ciclo de elaboración de la cerveza también deja un subproducto significativo Cervecería húmeda de grano gastado.
El grano fresco gastado contiene típicamente alrededorHumedad del 75-85%El alto contenido de agua puede hacer que el material sea pesado, voluminoso y más difícil de almacenar, transportar y manejar.
Es fácil pasar por alto el problema.
Cuando un camión transporta grano usado, también está transportando una gran cantidad de agua.
Para las cervecerías que envían el grano gastado a granjas cercanas, usuarios de piensos, instalaciones de compostaje u otros canales de recuperación, el exceso de humedad puede afectar a todo el proceso de manipulación.
Puede llevar a:
Esto plantea una pregunta práctica:
¿Y si se pudiera eliminar parte de esa agua antes de que el grano gastado salga de la cervecería?
Una prensa de tornillo proporciona una deshidratación mecánica continua al transportar el grano usado a través de una pantalla perforada o de alambre de cuña mientras se aplica presión gradualmente.
El proceso básico es sencillo:
Cereales gastados húmedos → Alimentación → Transporte por tornillo → Compresión → Separación líquida → Cereales gastados deshidratados
A diferencia del drenaje pasivo, el prensado mecánico separa activamente el líquido libre del material sólido, ayudando a las cervecerías a obtener un flujo de grano gastado más manejable.
Dependiendo de las características del grano gastado y de las condiciones de funcionamiento, el prensado por tornillo puede ayudar a reducir la humedad a un rango más práctico, comúnmente alrededor de60 ∼ 70%.
El beneficio va más allá del número de humedad.
Menos agua significa menos peso.
Menos peso significa un transporte más fácil.
Un transporte más sencillo puede significar un manejo de materiales más sencillo y económico.
Al mismo tiempo, un mejor control de la humedad puede hacer que la utilización aguas abajo sea más práctica.
La eliminación del exceso de agua no significa el valor de los extremos de grano gastados en la prensa de tornillos.
El material deshidratado puede potencialmente continuar en diferentes rutas de recuperación de recursos, dependiendo de los requisitos locales y las características del material.
Los granos gastados son comúnmente recogidos por las granjas o los usuarios de piensos como un ingrediente de piensos orgánicos.
El grano gastado deshidratado puede incorporarse en los procesos de gestión de residuos orgánicos y compostaje cuando sea apropiado.
El grano gastado también puede considerarse como materia prima orgánica para la digestión anaeróbica y la producción de biogás.
Para aplicaciones que requieren una humedad más baja, la deshidratación mecánica puede servir como paso preliminar antes del secado térmico u otras tecnologías de procesamiento.
Para las cervecerías, el propósito de la deshidratación no es simplemente hacer que el grano usado seque".
Se trata de mejorar lo que sucededespués de la elaboración de la cerveza.
Un material más manejable puede ayudar a simplificar el transporte, reducir la presión de manejo, mejorar las condiciones de almacenamiento y crear una mayor flexibilidad para la recuperación de recursos.
El proceso puede considerarse como:
Cerveza → Cereales gastados → Deshidratación mecánica → Baja humedad → Manejo más fácil → Recuperación de recursos
Para las cervecerías que se centran en la reducción de residuos, la eficiencia operativa y una mejor utilización de los subproductos de la elaboración de la cerveza, la oportunidad ya puede estar al lado de la cervecería.
A veces, el primer paso hacia una mejor gestión de los granos gastados es simplementequitar el agua antes de pagar por moverla.
Si su cervecería actualmente vende, regala o transporta grano usado húmedo, las preguntas clave son:
¿Cuánto grano gastado manejas todos los días?
¿Cuál es su contenido aproximado de humedad?
¿A dónde va el material después de salir de la cervecería?
Estos detalles pueden ayudar a determinar si la deshidratación por prensa de tornillo es adecuada para su proceso.
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