Definición

Las pantallas de deshidratación de poliuretano son medios de filtración húmedos que separan la suspensión en corrientes de gran tamaño y de bajo tamaño.;La separación se basa en el tamaño de las partículas en condiciones de funcionamiento, no en el contenido mineral.

Principio de trabajo

El lodo se mueve a través de la superficie de la pantalla vibrante, el agua y las partículas finas pasan a través de las aberturas, los sólidos más gruesos se retienen y se transportan a la descarga.

El rendimiento de la deshidratación se evalúa a través de la humedad del producto, la tasa de drenaje del agua, el rendimiento de los sólidos y el agua recuperada.

El rendimiento de la recuperación de minerales requiere mediciones adicionales: contenido de minerales valiosos, distribución del tamaño de las partículas, grado del producto,y la proporción de material valioso reportado al flujo deseado.

Una pantalla que se deshidrata bien aún puede enviar multas valiosas a un arroyo no recuperado.

Beneficios

Resistencia a la abrasión.Los paneles de PU manejan granos minerales duros en residuos húmedos y abrasivos.

Comportamiento elástico.Las aberturas se mueven durante las vibraciones, reduciendo ciertas formas de bloqueo.

Aberturas de ranuras diseñadas.El ancho, la longitud, la orientación y el área abierta de la ranura se pueden configurar para el trabajo.

Mantenimiento modular.Los paneles individuales se pueden reemplazar sin renovar la cubierta completa.

Integración de procesos.La detección puede servir como una etapa en un circuito más amplio de deshidratación o recuperación.

Aplicaciones

Las pantallas de deshidratación de PU se aplican en la deshidratación de relaves, la clasificación de materiales finos, la recuperación de agua,y circuitos seleccionados de recuperación de minerales finos donde las partículas valiosas se encuentran en una fracción de tamaño recuperable.

No sustituyen aHIDROCICLONES deshidratantes,Los adelgazadores, oLas demás partidasen las tareas para las que se han diseñado esas tecnologías.

La gestión de relaves se encuentra aguas abajo deEl trituradoryEl uso de las máquinas de moleren el circuito de procesamiento de minerales.

Comparación del material

Para una comparación más amplia de los medios, véaseEl valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero, que es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero..

Comparación de las aplicaciones

Matriz de aplicaciones industriales

Guía de selección

Seis pasos para determinar la configuración correcta:

1. Definir las características de los piensosEl tipo de mineral, la concentración de sólidos, la velocidad de alimentación, la distribución del tamaño de las partículas, los visos, la forma de las partículas, la abrasividad, la química del lodo.

2. Definir el objetivo real- reducción de la humedad, recuperación de agua, clasificación por tamaño, recuperación de una fracción específica o una combinación de todas.

3. Configuración de la apertura y del panel- ancho y longitud de la ranura, orientación, área abierta, espesor del panel, sistema de montaje.

4. Compruebe el balance completo del proceso¿A dónde va el subsizing y se recuperan o se pierden multas valiosas aguas abajo?

5. Haga un ensayo representativo- alimentación simultánea, muestreo de tamaño grande y pequeño; tiempo de funcionamiento suficiente para evaluar la estabilidad.

6. Comparar el coste operativo totalEl precio del panel, los intervalos de sustitución, la mano de obra, los tiempos de inactividad, el manejo del agua, el tratamiento aguas abajo y el valor de los minerales recuperados.

Guía de contratación pública

Información requerida:modelo de pantalla, dimensiones del panel y detalles de fijación, material de alimentación, distribución del tamaño de las partículas, concentración de lodo, rendimiento, apertura del objetivo, humedad del objetivo,destino de los flujos de gran tamaño y de bajo tamaño, y datos de ensayo o mineralógicos si el objetivo principal es la recuperación.

Se necesitan dibujos:el esquema del panel con detalles de fijación, el diseño de la cubierta y el número de pieza OEM, si está disponible.

Selección del material:solicitar datos sobre la composición y dureza del PU, el grosor del panel, las dimensiones de las ranuras y la especificación de orientación.

El número de unidades:típicamente por panel o por conjunto de cubierta.

Tiempo de ejecución:En general, 2 a 4 semanas para los paneles estándar; más tiempo para los moldes personalizados.

Embalaje:paletizados y separados para evitar la deformación.

Tiempo del Pub : 2026-10-14 09:01:40 >> Lista de las noticias