Rollo de enfriamiento de alta precisión proporciona un enfriamiento instantáneo homogéneo para talleres de extrusión de películas de plástico

En los procesos de extrusión de películas de plástico, la fase de enfriamiento ejerce una influencia decisiva sobre la calidad del producto terminado.Requiere una disipación de calor rápida y constante en toda la anchura de la telarañaEl enfriamiento desigual causará cristalinidad inconsistente, manchas superficiales, burbujas y propiedades mecánicas inestables de los sustratos de película.

El rollo de enfriamiento del Grupo Huatao pertenece a un hardware de control térmico de gama alta para el manejo de la trama, cuyo objetivo es abordar los cuellos de botella críticos de enfriamiento de la producción de extrusión de películas.extracción térmica uniforme de ancho completo para telas de polímero fundido, ayuda a los fabricantes a adquirir una excelente transparencia de la película y indicadores mecánicos estables.

El producto adopta una innovadora arquitectura de canal interno de doble caparazón Duo-Flow. El corredor interno guía el medio de enfriamiento para generar un flujo de corriente cruzada turbulenta de alta velocidad.Este diseño fluidodinámico equilibra rápidamente la desviación de temperatura en toda la superficie del rodillo y evita zonas frías localizadasLa simulación computacional de dinámica de fluidos se utiliza para optimizar el diseño del canal espiral para diferentes requisitos del proyecto.

Equipado con una lógica precisa de regulación de la temperatura, el rollo de enfriamiento puede mantener la temperatura de la cáscara del rollo constantemente por encima del valor del punto de rocío.Esta característica anticondensación evita la aparición de gotas de agua condensada en el exterior del rodillo, evitando efectivamente las marcas cosméticas de la superficie y los defectos internos de las burbujas en los sustratos de película causados por la humedad.

Se aplica un estricto control de tolerancias mecánicas para las dimensiones geométricas del núcleo.Tal precisión de mecanizado excepcional suprime las vibraciones de rotación de alta velocidad y mantiene el estado de tensión estable de la trama durante la producción continua de larga duración.

La superficie de los rodillos está cubierta con un superespejo de cromo duro para uso pesado, con un grosor de recubrimiento cromado de al menos 120 μm y una dureza superficial de HRC 62 o superior.La superficie de trabajo de los superespejos de baja fricción con Ra ≤ 0.005 μm permite un funcionamiento libre de arañazos y prolonga el ciclo de servicio en condiciones de producción de carga pesada.Acero de carbono medio y acero aleado.

Parámetros técnicos básicos

Principales campos de aplicación

Este rollo de enfriamiento de alta precisión tiene una amplia compatibilidad con los equipos de película de fundición y estiramiento biaxial convencionales en todo el mundo.

Se ocupa de las líneas de producción de películas de orientación biaxial BOPP y BOPET,que cumplen requisitos técnicos estrictos para un control preciso de la cristalinidad y un espesor uniforme de película en la fabricación de películas de embalaje de alta velocidadPara los proyectos de película fundida CPP y CPE dirigidos a envases de contacto con alimentos y de grado médico, el rodillo apoya la producción de sustratos con una transparencia superior y un rendimiento óptico impecable.

En la producción de separadores de baterías de iones de litio que cubren las vías de proceso húmedo y proceso seco, el rollo de enfriamiento proporciona una distribución de temperatura uniforme a nivel micro,que es esencial para la formación estable de la estructura de los poros de los materiales de separaciónAdemás de los escenarios mencionados anteriormente, también es adecuado para el recubrimiento por extrusión y el procesamiento de laminado de compuestos multicapa de películas protectoras funcionales industriales.

Cuestiones técnicas comunes

Pregunta 1: ¿Cómo lograr una tolerancia a la temperatura superficial dentro de ± 0,5 °C? adoptamos la tecnología CFD de dinámica computacional de fluidos para diseñar canales de flujo interno en espiral de doble caparazón personalizados.Se aplican patrones optimizados de velocidad de flujo turbulento e intercambio de calor de contraflujo para limitar las fluctuaciones de temperatura de la superficie de rodadura dentro de ±0.5 °C.

Pregunta 2: ¿Puede usted producir rodillos de repuesto basados en los dibujos originales de ingeniería del cliente?Nuestro equipo de ingeniería también puede rediseñar los diseños internos de los corredores de fluidos de acuerdo con la velocidad real de la línea en el sitio y las características del material polimérico para lograr un mejor rendimiento operativo general.

Capacidad de fabricación de las empresas

El Grupo Huatao es un proveedor de tecnología de clase mundial que se centra en soluciones de manipulación y procesamiento de rodillos.Hemos construido relaciones de cooperación estables con más de 40 fabricantes de películas BOPP y BOPET a gran escala en todo el mundoNuestros productos de rodillos pueden satisfacer los estrictos requisitos industriales de velocidad de línea ultra alta, ancho de malla extra ancho y operación continua de carga pesada las 24 horas del día.

La base de fabricación inteligente del grupo está equipada con máquinas de rectificación cilíndrica CNC de uso pesado.bancos de ensayo de equilibrio dinámico de alta velocidad y líneas de producción de galvanoplastia vertical totalmente automáticaLos rodillos a medida pueden alcanzar un diámetro máximo de Ø3500 mm y una longitud total de 12000 mm.El equipo de ensayo hidrostático y los sistemas de verificación geométrica por láser se utilizan para una inspección de calidad estricta antes del envío, para garantizar que cada rollo de enfriamiento terminado pueda ofrecer un rendimiento máximo estable para los talleres de producción de extrusión de película.

Información de contacto

Jenny Liu Móvil / WhatsApp: +86 17743789775 Correo electrónico: sale05@huataogroup.com

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