El rodillo de acero de alta precisión realiza un tratamiento uniforme de fibras para líneas de cardado de tejidos no tejidos y de lana
En la producción industrial de tejidos no tejidos y textiles de lana, el proceso de cardado determina la planitud y la consistencia de densidad de las telas de fibra primaria.también denominado pequeño rodillo de cardado, es uno de los conjuntos funcionales clave de las máquinas de cardado, distinto de los cilindros principales de cardado de gran tamaño, está diseñado con diámetro exterior compacto y dientes de aguja de micro ángulo,y se ejecuta a velocidad de superficie relativamente bajaEsta característica estructural especial permite al rodillo recoger las fibras peinadas sueltas y apilarlas en capas de fibra completas y uniformes.la colocación de las bases para la posterior eliminación de fibras y la transferencia de material estable.
La velocidad de funcionamiento del rodillo es un importante parámetro de producción ajustable.velocidad de rotación excesiva romperá el equilibrio de las condiciones de carding, dañan la uniformidad de las fibras y conllevan riesgos de calidad para los productos acabados no tejidos y textiles.
Su capacidad de procesamiento real es más amplia que la simple extracción y transporte de fibra.Sólo el 35%-48% de las fibras peinadas se descoloran y transportan hacia el exterior en una sola rotación completaLos materiales de fibra restantes fluyen de nuevo al cilindro principal para el cardado y remixado repetidos.La circulación de material cíclico entre el rodillo de doffer y el cilindro principal realiza la homogeneización continua de la fibra, limitando en gran medida la agrupación de fibras y la diferencia de densidad local, y creando condiciones favorables para la fabricación de telas de fibra de alta calidad.
Para proyectos de fabricación de alto nivel con requisitos estrictos para la uniformidad de la trama y la producción de grandes volúmenes, se aplican ampliamente los diseños combinados de doble doffer.Dos telas de fibra independientes producidas por rodillos de doffer operados sincrónicamente están completamente compuestas e integradasEste modo de procesamiento optimiza aún más la homogeneidad global de las redes de fibra, reduce la probabilidad de aparición de defectos y aumenta el rendimiento de la línea.Dichas opciones estructurales flexibles pueden satisfacer los requisitos de cardado diversificados para diversas materias primas y grados de productos.
Todos los productos de rodillos de doffer desarrollados por el propio fabricante adoptan acero de alta pureza de alta calidad para la forja, que ofrece una rigidez estructural excepcional,Propiedad antiabrasiva y rendimiento mecánico estable para adaptarse a una operación industrial continua de larga duraciónEl producto proporciona las especificaciones estándar de Ø492 mm y Ø550 mm.Diámetros y longitudes de trabajo no estándar pueden ser personalizados de acuerdo con diferentes modelos de máquinas de cardado y parámetros de producción in situ.
Cada eslabón de procesamiento tiene un control de precisión riguroso y el error de descarga de los rodillos terminados se limita a 10 μm-20 μm.Tales estrictas normas de tolerancia eliminan las vibraciones mecánicas generadas durante el cardado de alta velocidad, evitando la deformación de la telaraña de fibra, la desviación de espesor y las imperfecciones de la superficie provocadas por la rotación inestable del rodillo.
Como unidad central irremplazable de todo el sistema de cardado, los rodillos de acero de alta precisión realizan procedimientos multicore que incluyen cardado de fibra, separación, mezcla y transporte homogéneo.Elimina eficazmente los cuellos de botella comunes en la producción, como la distribución desigual de las fibras y la eficiencia insuficiente del cardado, y garantiza constantemente la planitud de la superficie y la consistencia de la densidad de las telas de fibras no tejidas y textiles.se ha convertido en un equipo de apoyo de precisión esencial para los talleres modernos de cartado de tejidos no tejidos y textiles de alta eficiencia.
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Jenny Liu fue la primera
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Correo electrónico: sale05@huataogroup.com
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