Elija un diafragma de caucho haciendo coincidir cuatro cosas con sus condiciones operativas reales: compatibilidad del material de caucho con la lechada, dimensiones exactas con respecto al diseño de la placa del filtro, índices de presión y temperatura con respecto al ciclo de compresión y resistencia a la fatiga/abrasión con respecto al número esperado de ciclos. El espesor por sí solo no es un criterio de selección.

Conclusiones clave

• La selección del material comienza con la química y la abrasividad de la lechada, no con el precio.

• Las dimensiones deben coincidir con el dibujo de la placa del filtro, no con la capacidad nominal de la prensa.

• La mayoría de las prensas de membrana exprimen entre 0,8 y 1,2 MPa, pero lo confirma el diseño del equipo.

• La inflación de aire versus agua afecta la selección de materiales y diseño.

• La resistencia a la fatiga es tan importante como la resistencia a la tracción inicial.

• Para la minería y los relaves, la resistencia a la abrasión es el principal factor de falla.

Tabla resumen

Definición

Un diafragma de goma es una membrana elastomérica flexible instalada en una placa de filtro prensa de membrana. Después de la etapa de filtración inicial, se expande bajo presión para comprimir la torta de filtración y eliminar la humedad adicional.

Principio de funcionamiento

El diafragma se encuentra detrás de la tela filtrante. Durante el ciclo de compresión, el aire comprimido o el agua infla el diafragma, que presiona contra la torta de filtración. Esta compresión mecánica reduce la humedad de la torta y acorta el tiempo del ciclo.

Beneficios

• Sequedad mejorada de la torta

• Rendimiento de filtración estable

• Tiempo de ciclo reducido

• Menor costo de secado posterior

• Componente de desgaste reemplazable

Aplicaciones

• Minería y procesamiento de minerales

• Filtración de relaves

• Lodos químicos

• aguas residuales municipales

• Lodos de tintes y pigmentos

Comparación de materiales

Comparación de aplicaciones

Matriz de aplicaciones industriales

Guía de selección

1. Identifique la química, el pH y la abrasividad de la lechada.

2. Confirme el modelo y las dimensiones de la placa del filtro.

3. Confirme la presión de compresión y el medio de inflación.

4. Confirme la temperatura de funcionamiento.

5. Estimar la frecuencia del ciclo.

6. Haga coincidir el material con todo lo anterior.

7. Verifique la precisión dimensional con respecto al dibujo.

Guía de adquisiciones

Información requerida:

• Modelo de filtro prensa

• Dimensiones de la placa

• Dibujo o fotografías de diafragma.

• Presión de funcionamiento

• Temperatura de funcionamiento

• Información sobre lodo

• Modo de falla anterior

Preguntas del comprador:

• ¿Puede el proveedor fabricar según planos?

• ¿Puede el proveedor proporcionar informes de materiales?

• ¿Puede el proveedor admitir el reemplazo del OEM?

• ¿El proveedor tiene experiencia exportadora?

• ¿Puede el proveedor proporcionar recomendaciones sobre la vida útil?

Análisis de fallas

Guía de mantenimiento

• Diariamente: compruebe si hay daños visibles y fugas

• Semanalmente: inspeccione el área de sellado y los orificios de montaje.

• Mensualmente: comprobar el patrón de desgaste y la elasticidad.

• Supervisar el recuento de ciclos frente a la vida esperada

• Mantenga diafragmas de repuesto en el inventario

• Reemplace antes de fallar para evitar el tiempo de inactividad

Estudio de caso

Tipo de cliente: