La limpieza nunca debe comenzar con alguien que alcance una máquina que aún podría arrancar.seguir la secuencia de apagado normal y aislar las fuentes de energía eléctrica y mecánica de acuerdo con el procedimiento de bloqueo/agregación de la planta.Si el proceso incluye bombas, válvulas o presión almacenada, asegúrese de que estén aisladas y liberadas según sea necesario.

Espera hasta que las piezas giratorias se hayan detenido por completo. Confirma que el equipo no puede reiniciarse de forma inesperada. Siga las instrucciones del fabricante para abrir las tapas de acceso o quitar los protectores.No improvise un camino hacia la zona de presión.

Estas precauciones no son un papeleo: una prensa de tornillo contiene componentes giratorios y comprimidos, y la limpieza a menudo pone al operador cerca de ellos.

Después del aislamiento, eliminar el material suelto de la tolva, la entrada y las zonas de descarga accesibles con herramientas aprobadas.compacto o se vuelve pegajoso.

Los diferentes piensos dejan depósitos diferentes. El grano gastado puede dejar residuos fibrosos, mientras que la pulpa de la fruta puede formar un revestimiento pegajoso. Los desechos de cocina pueden contener grasa y partículas mezcladas.El método de limpieza debe reflejar el material en lugar de aplicar la misma rutina a todas las plantas.

Evite las herramientas que puedan arañar, deformar o dañar la pantalla.Consulte las instrucciones del fabricante antes de usar una herramienta más fuerte o un agente de limpieza diferente.

La pantalla es una parte clave del proceso de separación, por lo que los depósitos deben eliminarse sin dañar sus aberturas o superficie.Utilizar la disposición de lavado y la presión de limpieza especificada para la máquinaSi el cepillado manual está permitido, utilice un cepillo adecuado y no dañino y trabaje sin forzar a los desechos a penetrar más profundamente en las aberturas.

No asuma que la mejor opción sea la presión de agua más alta posible, pues una presión excesiva o una boquilla inadecuada pueden dañar componentes, sellos o piezas eléctricas cercanas.Mantenga la agua alejada de los motores, rodamientos, sensores y equipos de control, a menos que el procedimiento de limpieza del fabricante lo permita expresamente.

Las páginas de HUATAO en elcilindro de pantalla de prensa de tornilloypantalla de alambre de cuñaayudar a identificar los componentes de detección que necesitan atención.

Algunas plantas utilizan sólo agua para el lavado; otras necesitan un detergente aprobado o una solución de limpieza específica.Sellos y normas de aguas residuales del emplazamiento.

No utilice un ácido, un álcali o un disolvente agresivos simplemente porque elimine un depósito rápidamente.La calidad del acero inoxidable por sí sola no hace que todos los productos químicos sean adecuados para todas las condiciones de limpieza.

Cuando se trate de aplicaciones alimentarias o para piensos, considere también los requisitos de higiene y los productos de limpieza permitidos.Enjuagar de acuerdo con el procedimiento aprobado y administrar el agua de lavado a través del sistema designado del sitio..

Después de la limpieza, compruebe la pantalla para detectar depósitos retenidos, daños o desgaste anormal.Compruebe que las herramientas y los objetos sueltos han sido retirados del área de la máquina antes de que el equipo sea puesto en marcha..

Reinicie según el procedimiento normal y observe el primer período de funcionamiento, comprobando que la alimentación entra uniformemente, que el líquido se drena como se espera y que no hay vibraciones, ruidos o fugas inusuales.

La frecuencia de limpieza debe basarse en las horas de funcionamiento, las características del alimento y la contaminación observada.El material fino o variable puede necesitar una atención más frecuente que el que maneja un alimento fibroso de drenaje relativamente libre.Registre el tiempo de limpieza y las observaciones para que el horario pueda ajustarse basándose en la experiencia real.

No se debe realizar ninguna limpieza manual mientras la máquina pueda moverse o reiniciarse.

Sólo si el fabricante lo permite y especifica una presión y un método apropiados.

Utilice únicamente un agente de limpieza homologado para el residuo y compatible con los materiales mojados de la máquina, los sellos y los requisitos de aguas residuales del emplazamiento.

No existe un intervalo universal, sino que la frecuencia debe ajustarse según el tipo de alimentación, las horas de funcionamiento, la tasa de incrustación y las recomendaciones del fabricante.

No necesariamente. Los materiales pegajosos o finos pueden necesitar una limpieza más frecuente. Si los depósitos se acumulan inusualmente rápido, revise la preparación del alimento, la selección de la pantalla y el sistema de limpieza.

Presión de la tripulación, limpieza, mantenimiento, deshidratación