1. Confirmar parámetros dimensionales y geométricos

• Selección del paso: Los tipos comunes incluyen el tipo de aspa completa (el paso es aproximadamente 0.8 veces el diámetro del espiral) y el tipo de cinta (el paso es igual al diámetro del espiral).
• Diámetro y capacidad de transporte: El diámetro del espiral determina la capacidad de transporte. Generalmente se calcula según la capacidad de transporte y las características del material, y luego se redondea a la serie de diámetros estándar (como 150 mm, 200 mm, 300 mm, etc.).

2. Combinar material y espesor según las características del material

• Selección del espesor: Se deben adoptar aspas más gruesas para transportar materiales granulares o altamente abrasivos como arena, grava y polvo mineral; las aspas más delgadas son suficientes para transportar materiales en polvo como harina y granos.
• Selección del material: El acero al carbono Q235 es aplicable para condiciones de trabajo convencionales; se debe usar acero inoxidable 304 o 316L para materiales corrosivos o viscosos (como lodos y polvo químico); el acero para resortes 65Mn o las placas de acero compuestas resistentes al desgaste son adecuados para condiciones de trabajo de desgaste extremo como la minería.

3. Determinar la tecnología de conformado

• Conformado por laminación en frío continua: Conformado de una sola vez sin soldaduras, con superficie lisa y alta resistencia. Es adecuado para campos con altos requisitos de higiene o resistencia a la corrosión, como las industrias alimentaria, química y de protección ambiental.
• Conformado por soldadura seccional: Es aplicable a la fabricación de aspas de gran especificación y placas extragruesas, y se utiliza principalmente en condiciones de trabajo de desgaste extremo en minería, materiales de construcción y otras industrias.

4. Evaluar el entorno operativo y las condiciones de transporte

• Distancia de transporte y ángulo de inclinación: La longitud de transporte de un transportador de tornillo general es inferior a 70 metros y el ángulo de inclinación es inferior a 20 grados. Se recomienda la transmisión de doble extremo cuando la distancia de transporte supera los 35 metros.
• Velocidad de rotación y coeficiente de llenado: La velocidad de rotación se establecerá de acuerdo con las características del material para evitar que los materiales sean arrojados debido a una velocidad de rotación excesiva y, por lo tanto, no se transporten de manera efectiva. Mientras tanto, se seleccionará un coeficiente de llenado apropiado basado en la fluidez, densidad y otras propiedades de los materiales (por ejemplo, 0.45 para granos fluidos y 0.15 para materiales sueltos y altamente abrasivos).

5. Requisitos personalizados para condiciones de trabajo especiales