Sin embargo, sigue siendo una de las piezas de equipo más mal aplicadas en las plantas de procesamiento de minerales de todo el mundo.

¿Por qué? Porque las tablas de selección teóricas asumen condiciones estables que rara vez existen en un sitio de minas reales: presión de alimentación constante, dureza uniforme del mineral, forma de partícula predecible,y densidad de pulpa constante.

En realidad, las minas se enfrentan a fluctuaciones de presión de ± 20%, variabilidad del mineral entre bancos, oleadas de arcilla y cambios inesperados de densidad.causando que las cargas de recirculación aumenten, la densidad de molino a la deriva, y la vida útil del revestimiento para colapsar.

Esta guía combina datos de investigación publicados con la experiencia de campo de las operaciones de oro, cobre, mineral de hierro y litio.y profesionales de la contratación pública que necesitan, los criterios de selección aplicables.

1¿Qué es un hidrociclón?

Un hidrociclón es un dispositivo de clasificación estático y pasivo que utiliza la fuerza centrífuga para separar las partículas sólidas por tamaño, densidad y forma.gira en un vórtice, y se separa en dos corrientes:

• Sobreflujo (multas):Las partículas finas de baja densidad salen a través del buscador de vórtices en la parte superior

• Flujo de entrada (grueso):Descarga de partículas gruesas de alta densidad a través del vértice (fregadero) en la parte inferior

Debido a que no tiene partes móviles, la fiabilidad es alta, pero el rendimiento depende enteramente del tamaño correcto, la selección de materiales y las condiciones de funcionamiento.

2Principio de trabajo

El mecanismo de separación sigue cuatro pasos:

Paso 1 Entrada tangencial:El estiércol entra en la entrada del ciclón bajo presión (normalmente 40-150 kPa), creando un vórtice giratorio de alta velocidad.

Paso 2: Aceleración centrífuga:Las partículas densas y ásperas son arrojadas hacia el exterior hacia la pared del ciclón, luego en espiral hacia abajo hasta la cima.

Paso 3: Formación del núcleo de aire:Se forma un núcleo central de aire a lo largo del eje, donde las partículas finas y ligeras permanecen cerca del núcleo y son atraídas hacia arriba.

Paso 4: Descarga dividida:Las partículas gruesas salen del flujo inferior (ápice), las partículas finas salen del desbordamiento (finder de vórtices).

El punto de corte (d50) es el tamaño de partícula en el que una partícula tiene la misma probabilidad de reportar un desbordamiento o un desbordamiento.

3Los principales beneficios de los hidrociclones en el procesamiento de minerales

4Aplicaciones en todas las industrias

Los hidrociclones se utilizan en:

• Clasificación del circuito de molienda(molino de bolas, molino de SAG, molino de barras de circuitos cerrados)

• Descascarantes de la flotación o la separación por gravedad

• Gestión de los relaves(engrosamiento, deshidratación, recuperación de arena)

• Separación de los medios densos(carbón, mineral de hierro)

• Lavado de arena de silicio(punto de corte 40 ¢ 75 μm)

• Beneficiado de litio(eliminación de arcilla)

• Concentradores de cobre y oro(grillado en circuito cerrado)

5Comparación: Hidrociclón contra clasificador espiral

Recomendación:Para los circuitos de molienda modernos que apuntan a P80 por debajo de 150 μm, los hidrociclones son estándar.

6Guía de selección de hidrociclones: 9 factores críticos

Factor 1 Dureza del mineral y gravedad específica

Los minerales de mayor densidad (magnetita, hematita, galena) se reportan naturalmente bajo el flujo, causando el desplazamiento de partículas finas densas.

Acción:Para los minerales de alta gravedad específica, reducir el diámetro del ciclón o aumentar el tamaño del ápice para minimizar el desplazamiento.

Factor 2 Distribución del tamaño de las partículas

La distribución del tamaño de las partículas de los piensos afecta más a la eficiencia de la clasificación que a la densidad de los piensos.

Acción:Obtener un PSD completo (no solo d80). Un PSD ancho requiere un diámetro mayor o una clasificación escalonada.

Factor 3  Contenido de arcilla y reología de la celulosa

La arcilla altera la viscosidad, reduciendo la nitidez de la separación y aumentando el bypass fino.

Acción:En el caso de los minerales ricos en arcilla (> 10% menos 20 μm), considere la posibilidad de deslimarlos antes del ciclón o utilice un buscador de vórtices más grande.

Factor 4  Punto de corte objetivo (d50)

El d50 requerido determina el diámetro del ciclón como primera aproximación:

Factor 5 Rango de presión de alimentación

Una presión más alta = punto de corte más fino + mayor capacidad, pero la presión debe ser estable.

Conocimiento de campo:Un ciclón que se mantiene estable a ± 20% de fluctuación de presión vale más que uno con una eficiencia perfecta en un solo punto.

Factor 6 ¢ Tamaño del buscador de vértices y vértices

• Diámetro del ápice:Los controles de la densidad de flujo y el riesgo de la cuerda.

• Diámetro del buscador de vórtices:Los controles del punto de corte, mayor localizador de vórtices = mayor desbordamiento.

Regla de oro:El diámetro del ápice debe ser del 30 a 50% del diámetro del buscador de vórtices para una clasificación normal.

Factor 7 Selección del material de revestimiento

La elección del material depende de la abrasión, la corrosión y el impacto: