Rollo de precalentamiento MDO mejora la consistencia del precalentamiento y reduce los defectos para la fabricación de películas orientadas

Durante el procedimiento de orientación de la película MDO, las telas de polímero deben obtener una energía térmica distribuida uniformemente a lo largo de toda la anchura de la tela,para lograr relaciones de estiramiento homogéneas y evitar bandas de ancho, así como daños locales en el materialSi el rendimiento del precalentamiento fluctúa, la calidad de la película terminada y la estabilidad de la línea continua sufrirán fuertes pérdidas.El rollo de precalentamiento MDO está especialmente diseñado para estabilizar la entrada térmica antes del espacio de estiramiento y eliminar las desviaciones del gradiente térmico.

El producto adopta un diseño estructural hidrodinámico de doble caparazón avanzado.Los canales en espiral de contraflujo interno impulsan el medio de calefacción, incluido el agua caliente o el aceite térmico, para formar un flujo turbulento de alta velocidad dentro del cuerpo del rodilloEsta disposición estructural elimina las zonas muertas térmicas y mantiene una distribución de la temperatura de la superficie del rodillo altamente repetible.

Se dispone de varios esquemas de tratamiento de superficie antiadherente y antiincrustante personalizadosEl objetivo de la presente Directiva es garantizar que los productos que se fabrican en el interior de las instalaciones de la Unión estén protegidos contra el riesgo de contaminación atmosférica y de contaminación atmosférica.Estas superficies funcionales inhiben que los oligómeros y las sustancias poliméricas de bajo peso molecular se precipiten y adheran a las superficies de los rodillos., reduciendo la frecuencia de la limpieza fuera de línea y acortando los tiempos de inactividad no planificados.

Se aplica un estricto control geométrico a nivel de micrones en todo el flujo de trabajo de fabricación, controlando los indicadores de coaxialidad, cilindricidad y rectitud en un rango de 0,008 mm.Tal alta precisión evita la concentración de tensión local en las telas de película en funcionamiento, y restringe el aleteo de los rodillos a alta velocidad que conduciría a la captura de aire entre la película y la cáscara del rollo.

Cada núcleo de rodillo pasará por un tratamiento térmico de larga duración para aliviar las tensiones antes de la rectificación de precisión final.el rodillo puede conservar su forma geométrica original de alta precisión sin deformación.

Parámetros técnicos básicos

Principales campos de aplicación

Este rollo de precalentamiento MDO de alta uniformidad puede combinarse perfectamente con varias líneas de producción de películas de alta orientación a nivel mundial. Se aplica a las líneas de producción de películas de embalaje BOPP y BOPET,proporcionando una transferencia de calor rápida y estable para las telas de película de embalaje de alta velocidadPara los proyectos de película de mono-material reciclable MDO-PE, el rodillo realiza un aumento de temperatura suave y preciso para estructuras de polímero sostenibles sensibles al calor.

En la fabricación de separadores de baterías de iones de litio que abarcan tanto el proceso húmedo como el proceso seco,el rodillo elimina las diferencias térmicas locales para garantizar una distribución consistente de los poros y perfiles de espesor uniformes en los procedimientos de estiramiento posterioresTambién cumple con requisitos estrictos para las películas de grado óptico y de grado condensador, exigiendo cero rastros de superficie, sin precipitación de oligómeros y condiciones ópticas de superficie impecables.

Cuestiones técnicas comunes

Pregunta 1: ¿Cómo evitar el recubrimiento oligomérico y la acumulación de residuos químicos en los rodillos de precalentamiento?La deposición de oligómeros representa un modo de falla común cuando se procesan láminas de polímero calentadas.energía de la superficie del rodillo mucho menorLos polímeros de bajo peso molecular difícilmente pueden adherirse o sinterizarse en la superficie de trabajo del rodillo.

Pregunta 2: ¿Por qué debe controlarse la variación de la temperatura de la superficie dentro de ± 0,5 °C durante el precalentamiento?Si los puntos calientes o fríos superan ± 1 °C, la película de polímero absorberá el calor de manera desigual.que da lugar a bandas de ancho obvias, defectos ópticos y frecuentes incidentes de ruptura de la película.

Capacidad de fabricación de las empresas

El Grupo Huatao es uno de los principales proveedores mundiales especializados en soluciones para rodillos de manipulación de tramas y procesamiento de películas.el grupo se ha convertido en un socio de confianza para más de 40 grandes empresas de películas BOPP y BOPET en todo el mundoNuestros productos de rodillos son capaces de adaptarse a velocidades de línea ultra altas, ancho de malla extra ancho y requisitos de funcionamiento de carga pesada sin parar las 24 horas.

El moderno taller de producción está equipado con máquinas de rectificación cilíndrica CNC de uso pesado, bancos de ensayo de equilibrio dinámico de alta velocidad y líneas de galvanoplastia vertical totalmente automáticas.Los productos de rodillos personalizados pueden alcanzar un diámetro máximo de Ø3500 mm y una longitud total de 12000 mm- Apoyado por equipos de detección hidrostática y sistemas de verificación geométrica láser,cada rodillo terminado es estrictamente inspeccionado antes de la entrega para garantizar un rendimiento estable en el campo para los talleres de producción de películas.

Información de contacto

Jenny Liu Móvil / WhatsApp: +86 17743789775 Correo electrónico: sale05@huataogroup.com

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