Rollos de refrigeración PRS: Equipo de refrigeración personalizado para líneas de película biaxial

Para cualquier fábrica que utilice líneas de producción de películas de plástico orientadas biaxialmente, el enfriamiento estable después del estiramiento transversal (TDO) no es negociable.espesor inconsistente y propiedades mecánicas inestables todos los costosos defectos de producción.

Nuestro rollo de refrigeración PRS actúa como el componente central de intercambio de calor en el segmento de tracción posterior al estiramiento.Hemos diseñado tres versiones distintas de tratamiento de superficie para que coincidan con las diferentes zonas de trabajo en líneas de estiramiento, compatible con los flujos de trabajo de fabricación de BOPP, BOPET, BOPA y cinta adhesiva.

1Tres modelos de rollos de refrigeración PRS para diferentes segmentos de proceso

Las tres series de rodillos soportan una anchura máxima de película de 10,6 metros, con velocidades de línea nominal ajustables para satisfacer las diversas demandas de producción.

1.1 Rollo de refrigeración PRS cromado duro

La gruesa superficie galvanizada de cromo duro ofrece una resistencia excepcional a la abrasión y una excelente eficiencia de transferencia de calor.,con una velocidad máxima permitida de 600 m/min.

1.2 Rollo de refrigeración PRS recubierto antiadherente

Equipado con un recubrimiento de superficie funcional no adhesivo exclusivo, este rodillo evita que la película fundida caliente y suave se adhiera a las superficies de rodillo,eliminación total de los defectos de adherencia superficial en los productos acabados de películaSe instala en el área de tracción intermedia después de la refrigeración primaria, soportando velocidades de hasta 650 m/min.

1.3 Rollo de refrigeración PRS anticorrosión de ozono

Construido con un material base de acero inoxidable totalmente anticorrosión, este rodillo resiste el daño oxidativo del ozono producido durante la modificación de la superficie de la corona.Posicionado justo después de las unidades de tratamiento de corona, se ejecuta de forma segura a una velocidad máxima de 650 m/min.

2. Peligro oculto: Corrosión por ozono en los rollos de refrigeración convencionales

El tratamiento del corona depende de la descarga eléctrica de alto voltaje, que genera grandes volúmenes de gas ozono fuertemente oxidativo.

Para los rodillos de refrigeración cromados estándar sin protección contra el ozono:

La penetración de ozono a largo plazo daña las capas de revestimiento superficial
Revestimiento de ampollas, burbujas y finalmente se desprende por completo
Los retoques menores no pueden reparar el daño permanente del material base.
Una vez que se produce un fallo, el reemplazo completo del rodillo es obligatorio, lo que provoca cierres de línea no planificados y grandes pérdidas de producción

Nuestro rollo de refrigeración PRS resistente al ozono elimina por completo este dolor de cabeza recurrente de la fábrica.

3. Parámetros técnicos completos normalizados de los rollos de refrigeración PRS

Cada rollo de refrigeración PRS adopta un diseño de refrigeración de agua circulante de doble caparazón, con puertos de entrada y salida de agua unificados en un extremo del rollo:

Materia prima: los barriles interiores y exteriores utilizan acero estructural Q345B; el barrile exterior se ensambla mediante ajuste de interferencia de precisión
Canales de flujo interno: tuberías de agua independientes personalizables basadas en el diseño de la línea del cliente
Partes de ensamblaje de extremo: flancos de acero de aleación baja en carbono de alta resistencia y ejes sólidos forjados en ambos lados del conductor y del operador, fijados con ajuste de interferencia + soldadura de penetración completa
Tolerancia de precisión: fuera de redondez ≤ 0,1 mm, cilindricidad ≤ 0,1 mm
Norma de equilibrio dinámico: grado G2.5, funcionamiento estable hasta una velocidad de línea de 630 m/min
Tratamiento de superficie opcional: cromado duro, recubrimiento funcional antiadherente, recubrimiento anticorrosivo resistente al ozono

4Casos de aplicación en la fabricación mundial

Hemos entregado soluciones integradas de rollos de enfriamiento PRS personalizadas para más de 100 líneas de producción completas de BOPP y BOPET, que cubren más de 10 países y regiones a nivel mundial.Se establecen asociaciones de cooperación a largo plazo con varios conglomerados de fabricación de películas de primer nivel.

Después de reemplazar los equipos de refrigeración obsoletos con nuestros rodillos de la serie PRS, todas las instalaciones de los clientes registraron un aumento del 5% al 10% en la eficiencia general de la producción, junto con una reducción de las tasas de chatarra de película.

5Servicios técnicos de ensamblaje personalizado y ciclo completo

Ya sea que esté construyendo nuevas líneas de producción de película biaxial o mejorando rodillos viejos desgastados, nuestro equipo de ingeniería profesional le brinda soporte de extremo a extremo:

✅ Compatibilidad de parámetros técnicos uno a uno

✅ Diseño estructural de rodillos personalizado

✅ Orientación técnica postventa para todo el ciclo de vida

Póngase en contacto con nuestro especialista en equipos de filmación

Jenny Liu fue la primera

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Correo electrónico: sale05@huataogroup.com

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