Un panel de cribado de poliuretano para deshidratación es un medio de cribado modular fabricado con poliuretano resistente al desgaste con aberturas moldeadas con precisión —comúnmente ranuras— a través de las cuales pasan el agua y las partículas finas mientras que los sólidos objetivo permanecen en la superficie del tamiz. A diferencia de las mallas de alambre tejidas, donde las aberturas se forman al cruzar alambres metálicos, las aberturas de poliuretano se moldean directamente en el panel.
Un panel típico consta de un cuerpo de poliuretano resistente al desgaste, aberturas moldeadas con precisión, estructuras de soporte reforzadas o rígidas donde sea necesario, un sistema de fijación modular y una formulación y grosor específicos seleccionados para la aplicación.
El panel en sí no exprime mecánicamente el agua del carbón. La deshidratación se logra a través del efecto combinado de la vibración de la criba, el diseño de la cubierta, la estratificación del material, la gravedad y las aberturas de drenaje en el panel.
Paso 1:El material húmedo se distribuye sobre la cubierta vibratoria, a menudo desde un ciclón, un circuito de lavado, un proceso de clasificación o una etapa de recuperación de producto.
Paso 2:La vibración hace que el material se mueva a lo largo de la criba mientras que el agua y las partículas finas migran hacia la superficie de la criba. Los sólidos forman una cama mientras que el agua libre se mueve hacia abajo.
Paso 3:El agua libre fluye a través de las ranuras. Dependiendo de la especificación de la abertura, algunas partículas finas también pasan como finos.
Paso 4:El transporte continuo elimina agua adicional. La cama de material pierde gradualmente agua libre.
Paso 5:El carbón parcialmente deshidratado se descarga del extremo de la criba para su transporte, apilamiento, centrifugación o procesamiento adicional.
Alta resistencia a la abrasión.Adecuado para contacto continuo con carbón, arcilla, partículas minerales y magnetita.
Buena resistencia al impacto.La resiliencia elástica absorbe la carga de impacto.
Resistencia a la corrosión en húmedo.No se corroe en servicio húmedo donde las mallas de alambre pueden requerir aleaciones especiales.
Resistencia al cegamiento y al taponamiento.El movimiento elástico durante la vibración libera partículas atrapadas.
Reducción de ruido.Menor ruido aéreo que los medios de alambre de acero.
Mantenimiento modular.Los paneles individuales se pueden reemplazar sin renovar toda la cubierta.
Geometría de abertura estable.Las aberturas moldeadas mantienen la dimensión por más tiempo que el alambre tejido bajo carga.
Disponibilidad de ranuras finas.Aberturas de hasta 0.053 mm soportan la deshidratación de material fino.
Los paneles de deshidratación de PU se aplican en carbón lavado, carbón fino, lodos de carbón, residuos de carbón, corrientes de proceso que contienen magnetita, materiales minerales húmedos y arena fina. Son adecuados para lavado de carbón, lavado de arena, procesamiento de minerales, agregados y otras aplicaciones de cribado en húmedo.
La deshidratación se sitúa aguas abajo de CRIBAJE y aguas arriba de FILTRACIÓN y gestión de RESIDUOS. La deshidratación estable reduce la carga en filtros prensa, espesadores y sistemas de manejo de residuos.
| Característica | Criba de deshidratación de poliuretano | Criba de alambre tejido |
|---|---|---|
| Resistencia a la abrasión | Alta | Depende del material del alambre |
| Resistencia a la corrosión en húmedo | Excelente | Puede requerir material resistente a la corrosión |
| Flexibilidad | Alta | Relativamente rígida |
| Resistencia al cegamiento | Buena | Depende del diseño |
| Ruido | Generalmente menor | Generalmente mayor |
| Reemplazo modular | Fácil con sistemas modulares | Depende del diseño de la criba |
| Disponibilidad de ranuras finas | Configuraciones muy finas | Depende del diámetro del alambre |
| Deshidratación de arena fina | Adecuado | Adecuado según la aplicación |
| Lavado de carbón | Adecuado | Ampliamente utilizado |
| Costo inicial | Generalmente mayor | A menudo menor |
Para una comparación más amplia de medios de cribado, consulte COMPARACIÓN DE PANTALLAS DE POLIURETANO VS PANTALLAS DE GOMA VS MALLA DE ALAMBRE.
| Función | Medio recomendado | Razón |
|---|---|---|
| Deshidratación de lavado de carbón | Poliuretano | Resistencia a la abrasión, corrosión y cegamiento |
| Deshidratación de carbón fino | Poliuretano | Capacidad de ranura fina |
| Deshidratación de arena fina | Poliuretano | Disponibilidad de ranura de 0.053 mm |
| Deshidratación de gruesos limpios | Malla de alambre o PU | Depende de la abrasividad |
| Corrientes que contienen magnetita | Poliuretano | Resistencia a la corrosión |
| Lavado de agregados | Poliuretano | Resistencia al desgaste, mantenimiento modular |
| Industria | Alimentación típica | Preocupación clave de deshidratación | Idoneidad de PU |
|---|---|---|---|
| Carbón | Carbón lavado, lodos, residuos | Abrasión, cegamiento, corrosión | Alta |
| Arena y grava | Arena fina, arcilla | Cegamiento, retención de finos | Alta |
| Mineral de hierro | Lodo fino | Abrasión | Alta |
| Oro | Lodo de óxido | Punto de corte, corrosión | Alta |
| Cobre | Lodo de sulfuro | Abrasión, cegamiento | Alta |
| Agregados | Agregado lavado | Desgaste, mantenimiento modular | Alta |
| Fosfato | Lodo sedimentario | Humedad, abrasión | Alta |
| Plomo-Zinc | Lodo de sulfuro | Retención de finos | Alta |
Seis entradas determinan el panel correcto:
Tamaño y forma de la abertura— debe equilibrar el drenaje con la retención del material. Las aberturas ranuradas son comunes en la deshidratación.
Área abierta— un área abierta mayor aumenta la capacidad de drenaje pero afecta la resistencia del panel y la retención de finos.
Dureza del poliuretano— más blando para flexibilidad, más duro para abrasión severa.
Grosor del panel— paneles más gruesos proporcionan má
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