Rollo de fundición para película de fundición
Descripción del rodillo de fundición:
The cast film roller adopts strict European manufacturing standards and undergoes multiple welding and heat treatment processes to ensure that the overall structure of the roller is strong and reliablePara garantizar su efecto de intercambio de calor eficiente, los canales de flujo del rodillo de fundición están especialmente diseñados en forma de espiral.y el caudal de refrigerante a través de los canales de flujo se calcula para minimizar el error de temperatura de la superficie del rodillo y mejorar mejorar la uniformidad de temperatura del productoLa precisión de equilibrio dinámico de los rodillos utilizados para películas fundidas es particularmente importante.Equipo de calibración de balance dinámico a gran escala y múltiples soluciones de detección de balance permiten que funcione sin problemas a altas velocidades.
Características del rodillo de fundición
| Diámetro del rodillo |
Φ800-1600 mm |
| cilindricidad y coaxialidad del rodillo |
≤ 0,005 mm; |
| superficie del rodillo |
cromo duro |
| capa de cromo |
50 a 80 mm. |
| Error de temperatura de la superficie del rodillo |
± 0,5 a 1 °C; |
| Superficie pulida |
Espejo, espejo súper fino, mate/mate, tratamiento de la superficie del rodillo antiadherente |
| Deformación general |
< 0,05 mm a plena carga |
| Equilibrio dinámico |
Q=3.2 durante el funcionamiento |
La producción de películas fundidas calificadas requiere no sólo ajustar el proceso en las materias primas, sino también dominar las condiciones de procesamiento, entre las cuales la temperatura tiene un mayor impacto en el rendimiento de la película.La temperatura de producción adecuada es de 230 a 250 °C.El cuchillo de aire en el rodillo de enfriamiento debe ajustarse adecuadamente para mantener la película enfriada uniformemente y para evitar un espesor inestable o la falta de adhesión del rodillo.Además, los puntos clave del proceso de producción de película fundida incluyen el diseño de la cabeza de la máquina en forma de T,el acabado superficial del rodillo de enfriamiento,, y el control del grosor de la película mediante medidores de grosor de rayos beta o infrarrojos para alcanzar requisitos de grosor satisfactorios.
Material: Seleccione una tubería de acero de 45 # de alta calidad, una tubería de acero de aleación, una tubería de acero de precisión, etc.
Estructura: Varios diseños estructurales como el canal de flujo espiral del tanque interior y el tipo de chaqueta
Procesamiento: Proceso avanzado de tratamiento térmico, enfriamiento y templado, después de girar, ensamblar y otro procesamiento, la manga roja se monta en caliente y soldada para eliminar la aplicación.
Resistencia, amortiguación, torneado fino, rectificación y recubrimiento fino, cromo duro, rectificación súper fina, rectificación de precisión con abrasivos americanos 3M pulido o lijado hasta un acabado mate.
Parámetros: rugosidad Ra0,005 (nivel de suavidad 14 o superior), sin líneas de vibración, rayas o líneas de rugosidad.Diferencia de temperatura de refrigeración o calefacción ≤ ± 1°CDespués de calentamiento, la dureza de la superficie del rodillo es de HRC55~58.
Aplicación: PVC, ABS, PP, PT, PE, PC y otras hojas de plástico, hojas, películas, papeles, cuero, metal, tejido, decoración y otros materiales.
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