5 capas de pantalla vibrante con dimensiones de 1040 mm x 700 mm y alta resistencia al desgaste para la separación de materiales

Las pantallas vibrantes de 5 capas en naranja brillante proporcionan una separación de materiales de alta eficiencia a través de tecnología de vibración de múltiples niveles.Estas pantallas utilizan mallas avanzadas para optimizar la clasificación de partículas en la mineríaLa capa compacta de 5 capas mejora la capacidad de procesamiento al tiempo que reduce la huella.Ideal para la clasificación precisa de materiales secos y húmedos, aumentando la productividad con un mantenimiento mínimo.

Los paneles de pantalla de poliuretano TH48-30 durables de 1040*700mm para minería están diseñados para soportar las exigencias de las operaciones mineras.Estas pantallas ofrecen una durabilidad excepcional y resistencia al desgaste.Son ideales para separar y dimensionar minerales, agregados y otros materiales en aplicaciones mineras y canteras.

Como fabricante líder de pantallas de minería, HUATAO ofrece la malla de pantalla de poliuretano durable con un compromiso con la calidad, la fiabilidad y la satisfacción del cliente.Nuestras pantallas están diseñadas para la máxima eficiencia y longevidadCon una entrega rápida y un servicio excepcional, HUATAO es su socio de confianza en equipos mineros.

HUATAO garantiza una rápida personalización y entrega dentro de 10-15 días hábiles.respaldado por soporte técnico las 24 horas del día, los 7 días de la semana.

La fabricación de pantallas húmedas resistentes al desgaste implica técnicas avanzadas para garantizar la precisión, la durabilidad y el rendimiento óptimo.

• Preparación del material:Las materias primas de poliuretano de alta calidad, incluidos los prepolímeros y los agentes de curado, se seleccionan meticulosamente en función de los requisitos de resistencia a la abrasión y la elasticidad.Se mezclan aditivos como estabilizadores UV y agentes antienvejecimiento para mejorar la longevidad en ambientes hostiles.
• Diseño y fabricación de moldes:Los moldes mecanizados CNC de precisión están hechos de acero inoxidable o aluminio, incorporando la geometría de apertura exacta (por ejemplo, ranuras en forma de cuña de 0,045 mm).Las superficies del molde son pulidas hasta un acabado espejo para garantizar un desmoldeado suave y una precisión dimensional.
• Casting y curado:La mezcla de poliuretano líquido se desgasea al vacío para eliminar las burbujas de aire, luego se vierte en moldes precalentados y se somete a un curado a temperatura controlada (80-120 °C) en prensas hidráulicas.Este paso garantiza la densidad uniforme y la integridad estructuralEl tratamiento térmico posterior al curado mejora aún más la resistencia a la tracción y la resistencia química.
• Desmoldado y recortado:Las pantallas curadas se desmoldean cuidadosamente y el exceso de destello se elimina con recorte láser o herramientas de corte de precisión.
• Control de calidad:Verificación de la apertura: los escáneres láser miden los tamaños de la apertura (por ejemplo, 0,045 mm ± 0,005 mm) y las relaciones de área abierta (35%-40%).600 RPM) para evaluar la resistencia a la fatigaCertificación de materiales: la dureza de la orilla (85-95A), la resistencia al desgarro y la compatibilidad química se validan según las normas ISO 9001.
• Tratamiento de superficie (opcional):Los recubrimientos antiestáticos o los acabados de colores personalizados se aplican para requisitos industriales específicos, como entornos explosivos o necesidades de inspección visual.
• Embalaje y logística:Las pantallas están empaquetadas en materiales resistentes a la humedad y absorbientes de golpes y etiquetadas para su trazabilidad.