Poliuretano de 0,075 mm de apertura con alta resistencia al desgaste para cribado fino, con una vida útil de 6 a 12 meses

Las Pantallas de Poliuretano de Alta Eficiencia con Apertura de 0.075mm de HUATAO ofrecen una durabilidad inigualable, manteniendo un rendimiento óptimo durante 6-12 meses en entornos mineros hostiles. Diseñadas para la separación de partículas ultrafinas (hasta 0.075mm), estas pantallas cuentan con una construcción reforzada de poliuretano y resistencia avanzada a la vibración para minimizar el desgaste.

Ideales para carbón, minerales y agregados, garantizan un rendimiento constante al tiempo que reducen la frecuencia de reemplazo en un 50% en comparación con las pantallas estándar. Fáciles de instalar y compatibles con los principales sistemas de cribado, las pantallas HUATAO reducen el tiempo de inactividad y los costos operativos, ofreciendo una solución rentable y a largo plazo para la clasificación de materiales finos de alta frecuencia.

• Planta de Lavado de Carbón
• Procesamiento de Arena de Cuarzo
• Separación de Sílice
• Cribado de Materias Primas para Vidrio

La fabricación de mallas de poliuretano de alta frecuencia implica técnicas avanzadas para garantizar precisión, durabilidad y rendimiento óptimo.

Proceso de Producción en Fábrica

1. Preparación del Material: Se seleccionan meticulosamente materias primas de poliuretano de alta calidad, incluidos pre-polímeros y agentes de curado, basándose en los requisitos de resistencia a la abrasión y elasticidad. Se mezclan aditivos como estabilizadores UV y agentes antienvejecimiento para mejorar la longevidad en entornos hostiles.
2. Diseño y Fabricación de Moldes: Se fabrican moldes de precisión mecanizados por CNC a partir de acero inoxidable o aluminio, incorporando la geometría exacta de la apertura. Las superficies del molde se pulen hasta obtener un acabado espejo para garantizar un desmoldeo suave y precisión dimensional.
3. Colada y Curado: La mezcla líquida de poliuretano se desgasifica al vacío para eliminar burbujas de aire. Luego se vierte en moldes precalentados y se somete a un curado a temperatura controlada (80-120°C) en prensas hidráulicas. El tratamiento térmico posterior al curado mejora aún más la resistencia a la tracción y la resistencia química.
4. Desmoldeo y Recorte: Las pantallas curadas se desmoldean cuidadosamente y el exceso de rebaba se elimina utilizando herramientas de corte por láser o de precisión. Se aplica sellado de bordes para evitar la delaminación durante vibraciones de alta frecuencia.
5. Control de Calidad: Verificación de apertura mediante escáneres láser, pruebas de durabilidad con ciclos de vibración simulados de alta frecuencia y certificación de materiales según las normas ISO 9001.
6. Tratamiento de Superficie (Opcional): Se aplican recubrimientos antiestáticos o acabados de color personalizados para requisitos industriales específicos.
7. Embalaje y Logística: Las pantallas se empaquetan en materiales a prueba de humedad y absorbentes de impactos y se etiquetan para su trazabilidad.

Proceso de Control de Calidad

Inspección Final y Embalaje