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Pantalla fina de PU de alta frecuencia con apertura de 0,1 mm 35% Área abierta para máquinas vibratorias 1040x700 mm

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Pantalla fina de PU de alta frecuencia con apertura de 0,1 mm 35% Área abierta para máquinas vibratorias 1040x700 mm

Ampliación de imagen : Pantalla fina de PU de alta frecuencia con apertura de 0,1 mm 35% Área abierta para máquinas vibratorias 1040x700 mm

Datos del producto:

Lugar de origen:	Porcelana
Nombre de la marca:	CHINA HUATAO
Certificación:	ISO9001,CE,SGS etc.
Número de modelo:	HT

Pago y Envío Términos:

Cantidad de orden mínima:	1 Uds.
Precio:	USD 200-1000 per pcs
Detalles de empaquetado:	Caja de madera o caja del cartón
Tiempo de entrega:	5-8 DÍAS LABORALES
Condiciones de pago:	LC, T/T, Western Union, Paypal
Capacidad de la fuente:	100PCS/MES

Contacto

Descripción detallada del producto

Tamaño de apertura:

0,045-8,0 mm

Resaltar:

High-Frequency PU fine screen

0.1mm Derrick machine screen

35% open area screen

Malla de PU de alta frecuencia de 0.1 mm con área abierta del 35% de 1040x700 mm

Descripción del producto

Malla de PU fina de alta frecuencia con una abertura de 0.1 mm y un área abierta del 35% diseñada específicamente para máquinas vibratorias. Las mallas vibratorias de PU Huatao para separación de agregados combinan una durabilidad excepcional con un rendimiento versátil, presentando un diseño de abertura híbrido cuadrado-redondo que maneja eficientemente tanto partículas gruesas como finas.

Con un rango de temperatura operativa de -30 °C a 80 °C, estas mallas funcionan de manera confiable en condiciones climáticas extremas, desde operaciones mineras congeladas hasta canteras desérticas. El tamaño estándar de 1040 mm × 700 mm se adapta a la mayoría de las cribas de desbaste, con dimensiones personalizadas disponibles bajo pedido.

Especificaciones técnicas

Especificación	Valor
Material	Poliuretano
Tamaño de abertura	0.045-8.0 mm
Tamaño de la dimensión	1040 × 700 mm (estándar) o OEM
Color	Rojo o Naranja
Durabilidad	Alta resistencia al desgaste
Aplicación	Minería y Canteras
Resistencia al desgaste	Vida útil 3-8 veces más larga

Características clave

Resistencia a la tracción ≥45 MPa, resiste el desgarro durante vibraciones de alta amplitud
Hecho de poliuretano de alta calidad, 50% más ligero que las alternativas de acero
Reduce la tensión del equipo y los costos operativos
Supera a las mallas de caucho en 3 veces en aplicaciones de procesamiento de agregados
Bajo nivel de ruido (65 dB frente a 85 dB para metal) mejora la comodidad del trabajador
Instalación sin herramientas mediante ganchos integrados para una configuración fácil de usar para el operador
Vida útil de 6 a 12 meses en operaciones mineras exigentes

Imágenes del producto

Primer plano de los ganchos de malla de poliuretano

Malla fina de poliuretano en uso en aplicación de arena de sílice

Proceso de fabricación

Flujo de trabajo de fabricación

Preparación del material

Se seleccionan meticulosamente materias primas de poliuretano de alta calidad, incluidos pre-polímeros y agentes de curado, basándose en los requisitos de resistencia a la abrasión y elasticidad. Se mezclan aditivos como estabilizadores UV y agentes antienvejecimiento para mejorar la longevidad en entornos hostiles.

Diseño y fabricación de moldes

Se fabrican moldes mecanizados de precisión CNC de acero inoxidable o aluminio, que incorporan la geometría exacta de la abertura (por ejemplo, ranuras en forma de cuña de 0.045 mm). Las superficies del molde se pulen hasta obtener un acabado espejo para garantizar un desmoldeo suave y precisión dimensional.

Fundición y curado

La mezcla líquida de poliuretano se desgasifica al vacío para eliminar burbujas de aire. Luego se vierte en moldes precalentados y se somete a un curado a temperatura controlada (80-120 °C) en prensas hidráulicas. Este paso garantiza una densidad uniforme e integridad estructural. El tratamiento térmico posterior al curado mejora aún más la resistencia a la tracción y la resistencia química.

Desmoldeo y recorte

Las mallas curadas se desmoldean cuidadosamente y el exceso de rebabas se elimina mediante corte láser o herramientas de corte de precisión. Se aplica sellado de bordes para evitar la delaminación durante vibraciones de alta frecuencia.

Control de calidad

Verificación de abertura: escáneres láser miden los tamaños de abertura (por ejemplo, 0.045 mm ±0.005 mm) y las relaciones de área abierta (35%-40%). Pruebas de durabilidad: ciclos de vibración simulados de alta frecuencia (hasta 3600 RPM) evalúan la resistencia a la fatiga. Certificación de material: se validan la dureza Shore (85-95A), la resistencia al desgarro y la compatibilidad química según las normas ISO 9001.

Tratamiento de superficie (opcional)

Se aplican recubrimientos antiestáticos o acabados de color personalizados para requisitos industriales específicos, como entornos explosivos o necesidades de inspección visual.

Embalaje y logística

Las mallas se empaquetan en materiales a prueba de humedad y absorbentes de impactos y se etiquetan para su trazabilidad. Se acomodan sin problemas tamaños personalizados y marcas OEM.

Proceso de producción de mallas de poliuretano

Inspección de calidad de mallas de poliuretano

Línea de productos de poliuretano HUATAO

Malla de uretano	Malla Tufflex
Malla de cribado de deshidratación de poliuretano	Malla modular WS 85
Paneles de malla de poliuretano	Mallas de repuesto Rotex
Panel de malla de caucho	Malla vibratoria
Malla de alambre autolimpiante	Malla de cribado de lodos