Máquina de inversión neumática de tambor para el proceso CIPP
Descripción de la máquina de inversión neumática de tambor para el proceso CIPP:
El tambor de inversión se utiliza especialmente para el proceso CIPP, el tambor de inversión tiene una rueda de control grande para un mejor control durante la instalación.con vapor y agua caliente, así como con curado UV.
¿Cómo funciona?
El proceso se basa en el principio de "inversión":
1) Preparación: el revestimiento flexible, que ha sido completamente empapado en resina estructural (como poliéster, éster de vinilo o epoxi),se tira y se sujeta al tambor en posición invertida (por dentro hacia afuera).
2) Inserción: se fija un extremo del revestimiento en el punto de entrada de la tubería vieja y se aplica presión de agua o aire dentro del revestimiento.
3) Inversión: a medida que aumenta la presión, el revestimiento comienza a girar hacia adentro, desprendiéndose del tambor y empujándose hacia adelante en el tubo anfitrión.El tambor gira suavemente para alimentar el revestimiento sin torcerlo ni dañarlo.
4) Revestimiento: la presión obliga al nuevo revestimiento a presionar fuertemente contra las paredes interiores del tubo antiguo, ajustándose perfectamente a su forma (incluyendo curvas y secciones no circulares).
Especificación para la máquina de inversión neumática de tambor para el proceso CIPP:
| El material |
Acero inoxidable o acero al carbono |
| Diámetro del tambor |
Las medidas de ensayo de los productos de la categoría 1 se aplicarán en el caso de los productos de la categoría 2 incluidos en el anexo II. |
| Ancho |
500 mm a 1200 mm |
| Alturas |
Se aplicarán las siguientes medidas: |
| Tamaño de la brida |
DN100/DN150/DN200/DN250/DN300 |
| Presión máxima |
2.0 bar |
| Temperatura máxima |
120 °C |
Ventajas para la máquina de inversión neumática de tambor para el proceso CIPP:
1) Instalación controlada: El tambor asegura que la delicada manguera empapada de resina se introduzca en el tubo a una velocidad controlada, evitando arrugas o desgarros.
2) Ajuste ajustado: La presión de inversión asegura que el revestimiento nuevo se ajuste perfectamente contra el interior del tubo antiguo, eliminando la necesidad de una lechada adicional.
3) Revestimiento sin costura: Una vez que el revestimiento está completamente invertido y posteriormente curado (usando agua caliente, vapor o luz UV), forma un "tubo dentro de un tubo" continuo, sin juntas y liso," que mejora la capacidad de flujo y la integridad estructural.
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