Equipo de reparación de tuberías sin zanja Sistema de máquina de curado

Equipo de reparación de tuberías sin zanja Sistema de máquina de curado

Descripción para el sistema de máquina de curado de equipos de reparación de tuberías sin zanja:

Instalaciones de tuberías en la industria sin zanjas, el equipo con generador principal, soplador, dispositivo de regulación de temperatura, sistema de curado e incluye 3 juegos de tren de luz UV para revestimiento de diferentes diámetros de DN150-DN2400. Su avanzado sistema de control eléctrico modular simplifica enormemente el proceso de operación. Equipado con una variedad de sensores, sistema de monitoreo de alarmas, monitoreo en tiempo real del estado del equipo, con velocidad de alta calidad para lograr un curado rápido. Principalmente suministramos tipo contenedor.

¿Cómo funciona?

El principio básico del curado UV CIPP implica el uso de luz ultravioleta para endurecer un revestimiento saturado de resina directamente dentro de la tubería principal. El proceso normalmente sigue estos pasos:

1) Limpieza e inspección: primero se limpia la tubería existente utilizando chorros de agua a alta presión y se inspecciona con cámaras CCTV para evaluar los daños.

2) Instalación del revestimiento: Se introduce un tubo flexible (revestimiento), generalmente hecho de fibra de vidrio y completamente impregnado con una resina termoestable sensible a la luz, dentro de la sección de tubería dañada.

3) Inflado: El revestimiento se infla con presión de aire procedente de un sistema de soplador incorporado. Esto hace que se expanda y presione firmemente contra las paredes internas de la tubería vieja.

4) Curado UV: Un tren robótico de luz UV (una serie de potentes lámparas LED UV montadas en un carro) se arrastra a través del revestimiento inflado a una velocidad controlada. A medida que las luces pasan, desencadenan una reacción de fotopolimerización instantánea en la resina, transformando el revestimiento blando en un "tubo nuevo" rígido y de alta resistencia.

5) Finalización: Una vez curado, se retiran los sellos de los extremos y se vuelven a abrir las conexiones de servicio. Todo el proceso suele tardar sólo unas horas, lo que minimiza significativamente las interrupciones del tráfico y el impacto medioambiental.

Características del sistema de máquina de curado de equipos de reparación de tuberías sin zanja:

1) Las modernas máquinas de curado UV CIPP, a menudo montadas en camiones livianos o alojadas en contenedores para facilitar su transporte, están altamente automatizadas y diseñadas para brindar precisión:

2) Fuente de luz LED UV: utiliza matrices de LED UV avanzadas y energéticamente eficientes en lugar de lámparas de mercurio tradicionales. Estos proporcionan longitudes de onda específicas optimizadas para curar la resina sin generar calor excesivo ("luz fría"), lo que garantiza seguridad y estabilidad.

3) Capacidad de curado adaptable: Las máquinas están equipadas con marcos de lámparas modulares que se pueden ajustar o intercambiar para adaptarse a una amplia gama de diámetros de tubería (comúnmente desde DN150 mm hasta DN2400 mm) y varias formas, incluidas tuberías circulares, ovaladas y con forma de huevo.

4) Sistema de control inteligente: Cuenta con una pantalla táctil centralizada o una interfaz de tableta que permite a los operadores ingresar parámetros como el diámetro de la tubería y el espesor de la pared. El sistema calcula y controla automáticamente la velocidad de curado, la intensidad de la luz y la presión del aire interno.

Monitoreo en tiempo real: sensores integrados y cámaras HD monitorean continuamente datos críticos como la temperatura interna, la presión del aire y la expansión del revestimiento. Esto garantiza un curado impecable y guarda automáticamente todos los datos de construcción para registros de control de calidad.

Ventajas del sistema de máquina de curado de equipos de reparación de tuberías sin zanja:

1) Sin zanjas y ecológico: solo requiere pequeños fosos de acceso o entradas de alcantarilla, lo que elimina la necesidad de excavaciones masivas de carreteras. Esto reduce en gran medida el ruido, el polvo, la congestión del tráfico y la huella de carbono general.

2) Alta eficiencia y velocidad: el proceso de curado UV es extremadamente rápido en comparación con los métodos tradicionales de curado con agua caliente o vapor, lo que permite rehabilitar secciones largas de tubería (hasta 200-300 metros) en un solo día.

3) Resistencia estructural superior: el revestimiento de resina de fibra de vidrio curada forma una tubería sin costuras, sin juntas y altamente resistente a la corrosión que puede soportar presiones internas y externas significativas, lo que a menudo extiende la vida útil de la tubería en más de 50 años.

4) Versatilidad: Efectivo para reparar una variedad de tuberías municipales, incluidos desagües pluviales, alcantarillas sanitarias, tuberías de aguas residuales industriales e incluso líneas de agua potable.